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欧瑞康美科

欧瑞康-美科(OERLIKON METCO)公司是全球热喷涂技术领先的专业厂商,拥有全球最先进的研发机构、制造基地和服务网络,并与多所知名的大学联合开发热喷涂的前沿技术。公司迄今已经有70多年的历史,目前在职人员1500多名,高级技术专家500余人。 作为热喷涂技术的主导者,欧瑞康-美科研究开发的热喷涂设备涵盖了几乎所有的热喷涂工艺,主要包括等离子喷涂、HVOF超音速火焰喷涂、火焰喷涂、电弧喷涂等。设备从简单的手工操作,到全自动的数控系统,可以根据不同客户、不同需求进行最为合理的配置。

欧瑞康-美科拥有各种先进的制粉技术和工艺,可生产近千种喷涂材料。同时,欧瑞康-美科强大的研发团队,也可以保证使其不断的根据市场需求来开发新材料、新工艺,从而为全球的客户提供各类优异的粉末和丝材。 欧瑞康-美科公司是全球第一家可以为客户提供“交钥匙”工程的公司。其主要的合作伙伴包括了航空航天、燃气轮机制造厂商、生物制品等。欧瑞康-美科的很多设备、材料和规范在这些领域被很多主要厂商采用为自己的技术标准。欧瑞康-美科的所有设备和材料都得到了 ISO9001的质量认证,其材料实验系统更得到了权威的NADCAP承认。因此,欧瑞康-美科的产品,就是高质量的保证。 欧瑞康美科公司在中国有二十多年以上的销售历史,销售业绩良好,无不良供货记录,在中国航空航天行业有良好的销售业绩,并在全球受GE、RR、P&W、CFM 等知名航空公司认可。 欧瑞康美科公司在中国具有本地化的售后技术服务机构:具有厂家认证的设备维护调试能力,具备设备整体性能调试、校验的能力与资质。在国内的售后技术服务机构具有开发喷涂工艺的专业技术人员和涂层试验评估设施和能力,可完成指定涂层的开发工作。 元适工程有限公司注册于香港,是世界著名品牌-欧瑞康美科热喷涂设备、热喷涂材料和焊接材料在中国地区的授权代理商。公司自1988年成立至今,已经先后在上海、广州成立了全资子公司。

2003年,元适公司又在上海奉贤区投资建立了工厂(兆锋机电),从而可以更好地为中国地区的客户提供服务。 元适公司的管理及销售团队在产品专业知识、技术服务、专案管理及国际贸易方面拥有多年的经验,并得到了欧瑞康美科的培训、支持和认可。目前,公司共有人员100多人,其中销售、技术服务人员20余人,技术研发人员10多人。 作为最终用户和欧瑞康美科之间的一座坚固桥梁,元适公司不仅代理销售欧瑞康美科的全套进口热喷涂设备,同时,元适公司在上海的工厂还具有强大的系统研发、集成、和制造能力,使欧瑞康美科的核心设备可以很好地与国内的部件集成在一起,从而满足各类客户的不同需求。 目前,由元适公司销售的美科全进口喷涂系统以及自主集成的“交钥匙”喷涂系统,在国内很多行业有各种应用,主要客户包括:中国南方航空工业(集团)有限公司、中航湖南通用航空发动机有限公司、四川成发航空科技股份有限公司、贵州黎阳国际制造有限公司、中科院上海硅酸盐研究所、上海宝钢、中国航发四川燃气涡轮研究院、成都航宇超合金技术有限公司、广州有色院、浙江中润燃机技术有限公司、上海运城制版、上海海事大学、海南大学、江苏恒立液压有限公司、中科院沈阳金属所、中科院宁波材料所、上海科秉电子、苏州珂玛、厦门映日等。强大的技术能力得到了最终用户的肯定。

更多详情请访问:http://www.oerlikon.com/cn/

欧瑞康美科提供涂层服务从而改善表面特性,生产涂层材料和设备,并为特殊应用开发加工工艺。
热喷涂和薄膜装置和材料
热喷涂和薄膜的涂层服务
等离子热处理服务
工业和航空涡轮的引擎部件
摩擦衬片
客户支持服务

欧瑞康美科主要着眼于工业和技术市场,如:
航空航天
发电
汽车
其他特殊行业

 





等离子喷涂:
欧瑞康美科提供涂层服务从而改善表面特性,生产涂层材料和设备,并为特殊应用开发加工工艺。
热喷涂和薄膜装置和材料
热喷涂和薄膜的涂层服务
等离子热处理服务
工业和航空涡轮的引擎部件
摩擦衬片
客户支持服务

欧瑞康美科主要着眼于工业和技术市场,如:
航空航天
发电
汽车
其他特殊行业

 

 


 

 

超音速火焰喷涂HVOF

  

等离子喷涂是所有的热喷涂工艺中灵活性最强的一个,它可以产生足够的能量熔化任何材料。由于等离子喷涂使用粉末作为涂层原料,在等离子喷涂工艺中可以使用的涂层材料的数量几乎是无限的。

 

 
典型等离子喷枪的剖面示意图


可选涂层材料多,包括金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、碳化物以及其他。
涂层设备可以使用不同材料的层
生产符合各种应用的表面,包括多种不同的耐磨损和抗腐蚀机制、所需的热特性或电特性、表面修复和尺寸控制。
精确地控制涂层厚度和表面特性,例如空隙度和硬度
没有热影响区域或部件扭曲
沉积率高
涂层与基体的粘结力强
复杂几何形状的涂层
易于遮盖不应喷涂的区域
工艺可实现全自动化
可以生产内部构型的涂层

 


 

  

工艺描述
超音速火焰喷涂(HVOF)工艺有效地使用动能和控制的热输出,生产的涂层致密性好,间隙率小,粘结性强,有些能超过83 MPa (12,000 PSI),氧化物含量少,有如喷涂磨光精细。涂层残留内部应力小,因此喷涂的厚度是用一般的热喷涂获得的涂层的厚度所达不到的

 

 
超音速火焰喷涂系统的主要部件


超音速火焰喷涂喷涂工艺的特性:
生产的涂层干净、硬度大、致密性好,结构精密均匀。
涂层牢牢地粘结在基体上
涂层压应力小,涂层厚度可以很大
耐磨损、抗腐蚀性能好
建议用于碳化物涂层和经常建议用于超耐热合金涂层
可以生产厚度极大的涂层
通常表面磨光平滑,可用在类似喷涂的条件下
涂层可以被磨光和/或超磨光
可以生产复杂外形的涂层
易于遮盖不用喷涂的区域
操作简单、易于保养

 


 

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